【 工作原理 】                    

可定制不銹鋼三維運動混合機混合過程主要是通過剪切、分流、位置交換三要素，使共混物在一定的體積空間內(nèi)均勻分布，得到一種宏觀上的分散混合體。

該機在運行中，由于混合桶體具有多方向運轉(zhuǎn)動作，使各種物料在混合過程中，加速了流動和擴散作用，同時避免了一般混合機因離心力作用所產(chǎn)生的物料比重偏析和積聚現(xiàn)象，能有效確保混合物料的良好品質(zhì)。結(jié)構(gòu)：該機由機座、傳動系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、多向運動機構(gòu)、混合桶等部件組成，與物料直接接觸的混合桶采用不銹鋼材料制造，桶體內(nèi)外壁均經(jīng)拋光。符合GMP要求。

【 產(chǎn)品優(yōu)勢 】                    

1.高效混合

支持干粉/顆粒/膏體多形態(tài)混合，三維空間運動（平移+旋轉(zhuǎn)+翻轉(zhuǎn)），實現(xiàn)物料360°立體對流、擴散、剪切，混合均勻度≥99%（遠優(yōu)于二維混合機）

2.零殘留設計

全密閉拋光腔體（316L不銹鋼材質(zhì)），光滑內(nèi)壁+無器械介入，滿足GMP/食品級清潔標準

3.低耗損保品質(zhì)

重力擴散原理混合（非機械攪拌），保護脆性物料晶形完整（如制藥顆粒、金屬粉末），物料破碎率降低80%

4.智能運行控制

PLC程序預設運動軌跡（可調(diào)轉(zhuǎn)速/角度/時間），過載保護+緊急制動，數(shù)據(jù)追溯功能（制藥行業(yè)合規(guī)需要）

5.維護成本優(yōu)化

無槳葉/螺帶等運動部件磨損，模塊化設計 → 拆裝清潔耗時減少50%，驅(qū)動能耗比傳統(tǒng)機型低30-40%

【 技術(shù)參數(shù) 】                    

【

【 操作原理 】                    

1、本款可定制不銹鋼三維運動混合機采用電磁調(diào)速（或變頻），開機前，接通總電源，電源指示燈亮，然后啟動電動機按鈕，再啟動調(diào)速面板上通斷開關(guān)（變頻器可觸摸按鈕），指示燈亮，然后緩慢旋轉(zhuǎn)使之達到增長的混合轉(zhuǎn)速。

2、混合結(jié)束后，按開機順序反之關(guān)機，如發(fā)現(xiàn)下料不理想，可點動按鈕達到下料要求。

【 注意事項 】                    

1、本機的混合是三維空間混合，在料筒的有效運轉(zhuǎn)范圍內(nèi)應加安全保護欄，以免發(fā)生人生安全事故，開機前筒體前切忌站立，避免意外事故發(fā)生。

2、在裝卸料時，設備的點動必須停機，以防電器失靈造成必要的事故。

3、設備在運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停機檢查，待排除事故隱患后方可開機。

4、設備的各傳動接觸部位，定期加潤滑油、潤滑脂（三個月）

5、操作面板的反饋旋鈕、調(diào)速旋鈕不得隨意變動，出廠前已校對好。

【 維護與保養(yǎng) 】                    

1、運轉(zhuǎn)準備：

a、檢查是否有設備“完好"證。

b、機座平整、擰緊地腳螺絲，以免振動。

c、定期將兩端轉(zhuǎn)動軸承加油，以免卡死發(fā)生異常。

D、接通電源開關(guān)，點動試車3—5轉(zhuǎn)無異常。

2、維護保養(yǎng)：

a、注意兩端軸承座的潤滑。

b、發(fā)生故障應先停車后檢查原因。

c、經(jīng)常檢查各部位。緊固機體，不允許出現(xiàn)松動現(xiàn)象。

d、檢查設備的完好性，部件、配件是否齊全。

e、日常維護通常在每天上班后、下班前15-30分鐘由操作人員進行，通過設備的檢查、清掃和擦拭，使設備處于整齊、清潔、安全、良好的狀態(tài)。